Kakav je učinak uvjeta obrade na stabilnost My10 serije PBT za predenje filamenta

U modernoj industriji, čimbenici poput kontrole temperature, tlaka i brzine ubrizgavanja, dizajna kalupa i hlađenja, ambijentalne vlage i liječenja sušenjem igraju vitalnu ulogu u kvaliteti proizvodnje i performansama PBT (polibutilen tereftalata) vlakana.

Kontrola temperature: osiguravanje stabilnosti molekularnog lanca
Temperatura je jedan od ključnih čimbenika koji utječu na kvalitetu obrade vlakana. Talište od MY10 serija PBT je relativno visok, a njegov molekularni lanac ima jaku pokretljivost i sklonost preuređivanju u uvjetima visoke temperature. Stoga je tijekom procesa predenja posebno važna kontrola temperature bačve, plijesni i mlaznica. Zhejiang Amerisource New Materijal Co., Ltd. koristi sustav za kontrolu temperature visoke preciznosti kako bi se osiguralo da se temperatura cijevi kontrolira između 240 i 280 ° C (za staklena vlaknasti PBT, temperatura je postavljena na 230 do 260 ° C), a temperatura kalupa se održava na 40 do 60 ° C (60 do 80 ° C za ojačano stakleno vlakno). Ova serija mjera kontrole temperature učinkovito održava stabilnost molekularnog lanca PBT -a, izbjegava razgradnju molekularnog lanca uzrokovanu pretjerano visokom temperaturom ili nedovoljnom plastilizacijom uzrokovanom previskom temperaturom, osiguravajući na taj način ujednačenost i čvrstoću vlakana.

Tlak i brzina ubrizgavanja: utječe na orijentaciju i strukturu vlakana
Tijekom procesa predenja, tlak ubrizgavanja i brzina izravno utječu na orijentaciju i unutarnju strukturu My10 serije PBT vlakana. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. Fleksibilno prilagođava tlak i brzinu ubrizgavanja prema potrebama različitih vlakana. Općenito, PBT talina ima nisku viskoznost i dobru fluidnost, tako da se srednji tlak ubrizgavanja (60 do 90MPA, 80 do 100MPa za ojačani tip staklenih vlakana) može koristiti kako bi se osiguralo da talina može ravnomjerno napuniti kalup. Istodobno, prikladno povećanje brzine ubrizgavanja ne samo da može smanjiti skupljanje i deformaciju vlakana, već i učinkovito smanjiti rizik od prelijevanja i droljenja mlaznica. U tu svrhu, tehnički tim tvrtke precizno kontrolira brzinu ubrizgavanja i sveobuhvatno razmatra različite čimbenike kako bi nastojali postići najbolju ravnotežu između strukture vlakana i performansi.

Dizajn i hlađenje kalupa: Osiguravanje dimenzijske stabilnosti i kristalnosti
Dizajn kalupa i njegovi uvjeti hlađenja imaju važan utjecaj na dimenzionalnu stabilnost i kristalnost PBT vlakana serije MY10. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd., posebnu pažnju posvećuje kratkom, gustom i okruglom dizajnu kanala protoka u dizajnu kalupa kako bi se smanjio otpor i gubitak tlaka tijekom protoka rastaljenog materijala, poboljšavajući na taj način učinkovitost punjenja i kvalitete proizvoda . Istodobno, tvrtka je uvela učinkovit sustav hlađenja kako bi se osiguralo da se temperatura kalupa brzo i ravnomjerno smanji, što pogoduje brzoj kristalizaciji i dimenzionalnoj stabilnosti vlakana. Ovaj sofisticirani dizajn ne samo da poboljšava kristalnost i snagu vlakana, već i učinkovito skraćuje proizvodni ciklus i poboljšava ukupnu učinkovitost proizvodnje.

Ambijentalna vlaga i sušenje liječenja: spriječiti razgradnju molekularnog lanca
Iako My10 serija PBT ima nisku higroskopnost, vlaga još uvijek može imati značajan utjecaj na molekularni lanac u uvjetima visoke temperature, što uzrokuje da materijal potamne u boji, površinskim ožiljcima, pa čak i razgradnjom. Stoga je ključno provesti dovoljno tretmana sušenja prije vrtnje. Zhejiang AmeriSource New Material Co., Ltd. koristi naprednu opremu za sušenje kako bi osigurao da se sirovine suše na 80 do 100 ° C oko 4 sata (ili prilagodite temperaturu sušenja i vrijeme prema specifičnoj situaciji) kako bi se potpuno uklonila vlaga iz izvedbe sirovine. Ovaj tretman ne samo da povećava stabilnost vlakana, već i učinkovito proširuje radni vijek proizvoda.