Serija MY10 je a
polibutilen tereftalat (PBT) materijal za predenje s određenim skupom fizikalnih i kemijskih svojstava. Intrinzična viskoznost mu je 1.000±0.015 dl/g, a indeks tečenja taline je u rasponu od 23-32 G/10 min. Osim toga, njegov sadržaj krajnjih karboksilnih skupina je 16±4 Mol/t, što pokazuje dobru vlačnu čvrstoću i istezanje. Vlačna čvrstoća mu je 55±5 MPa, a istezanje pri prekidu doseže ili prelazi 200%. Uz to, njegova udarna čvrstoća s urezima (lzod) je ≥40 J/m.
PBT materijali serije MY10 pokazuju izvrsne performanse i stabilnost tijekom predenja. Njegova inherentna viskoznost osigurava dobru morfološku i dimenzionalnu stabilnost vlakna, dok ga njegova protočnost taline čini pogodnim za procese predenja velikom brzinom. Sadržaj karboksilne krajnje skupine olakšava obradu vlakana i kasniju obradu, povećavajući adheziju i trajnost vlakana. Izvrsna kombinacija vlačne čvrstoće i istezanja pri prekidu čini ga prikladnim za razne tekstilne primjene, uključujući tkanine, vlakna i tekstil. U isto vrijeme, njegova visoka udarna čvrstoća osigurava dobru izdržljivost i otpornost vlakana na udarce tijekom uporabe.
Koji su primarni parametri koje treba uzeti u obzir pri optimizaciji procesa predenja pomoću PBT serije MY10?
Prilikom optimizacije procesa predenja pomoću serije MY10 PBT (polibutilen tereftalat), nekoliko ključnih parametara igra ključnu ulogu u postizanju željenih rezultata u smislu kvalitete pređe, učinkovitosti proizvodnje i isplativosti. Evo primarnih parametara koje treba uzeti u obzir:
1. Karakteristike polimera: Razumijevanje intrinzičnih svojstava serije MY10 PBT je temeljno. Parametri kao što su distribucija molekularne težine, viskoznost i indeks tečenja taline utječu na mogućnost obrade i konačna svojstva pređe. Fino podešavanje ovih karakteristika može poboljšati performanse predenja i kvalitetu pređe.
2. Kontrola temperature: Upravljanje temperaturom tijekom procesa predenja je kritično za PBT, budući da izravno utječe na ponašanje polimera u protoku, stabilnost taline i svojstva pređe. Optimiziranje temperatura u zonama ekstruzije, predenja i izvlačenja osigurava odgovarajuću konzistenciju taline polimera i čvrstoću pređe.
3. Brzina predenja: Podešavanje brzine predenja optimalno uravnotežuje stopu proizvodnje i kvalitetu pređe. Veće brzine predenja mogu povećati produktivnost, ali mogu ugroziti ravnomjernost i cjelovitost pređe. Pronalaženje optimalne brzine za PBT serije MY10 uključuje razmatranje njegove stabilnosti taljenja i kinetike kristalizacije.
4. Dizajn spinnereta: Dizajn spinnereta, uključujući geometriju i raspored kapilara, značajno utječe na formiranje filamenta, ujednačenost promjera i svojstva vlakana. Fino ugađanje parametara spinnereta kao što su promjer kapilare, duljina površine i uzorak distribucije optimizira formiranje niti i smanjuje nedostatke.
5. Uvjeti izvlačenja: Izvlačenje ili istezanje ekstrudiranih filamenata daje čvrstoću, orijentaciju i dimenzionalnu stabilnost pređe. Optimiziranje omjera izvlačenja, brzina izvlačenja i temperatura zone izvlačenja osigurava jednoliku molekularnu orijentaciju i povećava čvrstoću i modul pređe bez žrtvovanja istezanja.
6. Protok zraka i kaljenje: Pravilno kaljenje ekstrudiranih filamenata korištenjem kontroliranog protoka zraka bitno je za brzo hlađenje i skrućivanje, sprječavanje izobličenja filamenta i održavanje uniformnosti pređe. Podešavanje brzine zraka, temperature i raspodjele po snopu niti optimizira učinkovitost gašenja i kvalitetu pređe.
7. Napetost namotavanja: Upravljanje napetosti namotavanja tijekom namotavanja filamenta na paket utječe na gustoću paketa pređe, glomaznost i distribuciju zaostalog naprezanja. Optimalna kontrola napetosti sprječava lomljenje niti, rezanje ili baloniranje i osigurava dosljednu izradu pakiranja.