PBT smola serije MY10 za proizvođače, dobavljače za predenje niti
Serija MY10 PBT za predenje niti

Serija MY10 PBT za predenje niti

Ocjena: serija MY10

Primjena: predenje niti, kemijska vlakna

Karakteristike izvedbe: Elastičnost, visoka postojanost boje, otpornost na starenje na svjetlosti i dobra otpornost na klor. Snažne performanse tkanja.

Napomena: Prilagodba diferenciranih proizvoda dostupna prema zahtjevima kupaca.

Opis proizvoda

Otpornost na toplinu i vremenske uvjete PBT smole čini je idealnom sirovinom u području tekstila i kemijskih vlakana. Može održati stabilnost u okruženjima s visokim temperaturama i nije sklon toplinskoj deformaciji. Ova značajka je ključna za obradu na visokim temperaturama u proizvodnji tekstila i pomaže u osiguravanju stabilnosti dimenzija i kvalitete tekstila.

PBT smola ima dobra mehanička svojstva, uključujući visoku čvrstoću i otpornost na trošenje. To omogućuje PBT smoli da izdrži mehaničke sile kao što su rastezanje i povlačenje u proizvodnji tekstila i održava dugotrajnu izdržljivost. Ovo je svojstvo ključno za izradu jakih, izdržljivih vlakana i tekstila. PBT smola također pokazuje mekoću i elastičnost, dajući joj osjećaj i udobnost u tekstilu. Zbog toga su vlakna PBT smole prikladna za proizvodnju proizvoda koji zahtijevaju udobnost kao što su donje rublje i sportska odjeća.

Kemijska stabilnost PBT smole također je jedan od razloga zašto se široko koristi u području kemijskih vlakana. Vrlo je otporan na svakodnevne kemikalije i može zadržati svoja fizička svojstva bez kemijske korozije. To omogućuje PBT vlaknima da ostanu stabilni u različitim okruženjima i imaju dug radni vijek. PBT smola također ima dobra svojstva bojanja i može prihvatiti boje različitih boja, pružajući različite izbore za tekstil.

Specifikacija

Opća svojstva Jedinica moj10
Intrinzična viskoznost dl/g 1.000±0.015
Indeks tečenja taline G/10 min 23-32 (prikaz, ostalo).
Karboksilna krajnja skupina Mitarenje 16±4
Vlačna čvrstoća mpa 55±5
Istezanje pri lomu % ≥200
Udarna čvrstoća s urezima (lzod) J/m ≥40
O nama
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. nalazi se na 26 Jianmin North Road, Sino-Italy Industrial Eco Park, Yuyao City, Zhejiang Province. Profesionalni je proizvođač specijaliziran za proizvodnju Serija MY10 PBT za predenje niti, koji zauzima površinu od približno 80.000 kvadratnih metara. Projekt Meiyuan PBT službeno je pušten u rad krajem 2019., fokusirajući se na proizvodnju PBT-a i THF-a.
S ukupnim ulaganjem od oko 1,5 milijardi juana, PBT projekt je promovirao razvoj industrije sinteze smola u provinciji Zhejiang i poboljšao regionalnu tržišnu konkurentnost. Tvrtka se vodi društvenim, ekonomskim i ljudskim načelima održivog razvoja. U potpunosti iskorištava svoje snage i timski duh, uspostavlja zdrav i moderan sustav upravljanja poduzećem, zapošljava i uvodi visokoobrazovane i visokokvalificirane talente, učinkovito razvija i koristi društvene resurse, provodi strategiju razvoja vođenog tehnološkim inovacijama i ustrajno slijedi put neovisne inovacije kako bi kontinuirano poboljšavao svoju temeljnu konkurentnost.
Certificate Of Honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Vijesti
Poruka povratne informacije
Poznavanje industrije
Serija MY10 je a polibutilen tereftalat (PBT) materijal za predenje s određenim skupom fizikalnih i kemijskih svojstava. Intrinzična viskoznost mu je 1.000±0.015 dl/g, a indeks tečenja taline je u rasponu od 23-32 G/10 min. Osim toga, njegov sadržaj krajnjih karboksilnih skupina je 16±4 Mol/t, što pokazuje dobru vlačnu čvrstoću i istezanje. Vlačna čvrstoća mu je 55±5 MPa, a istezanje pri prekidu doseže ili prelazi 200%. Uz to, njegova udarna čvrstoća s urezima (lzod) je ≥40 J/m.
PBT materijali serije MY10 pokazuju izvrsne performanse i stabilnost tijekom predenja. Njegova inherentna viskoznost osigurava dobru morfološku i dimenzionalnu stabilnost vlakna, dok ga njegova protočnost taline čini pogodnim za procese predenja velikom brzinom. Sadržaj karboksilne krajnje skupine olakšava obradu vlakana i kasniju obradu, povećavajući adheziju i trajnost vlakana. Izvrsna kombinacija vlačne čvrstoće i istezanja pri prekidu čini ga prikladnim za razne tekstilne primjene, uključujući tkanine, vlakna i tekstil. U isto vrijeme, njegova visoka udarna čvrstoća osigurava dobru izdržljivost i otpornost vlakana na udarce tijekom uporabe.

Koji su primarni parametri koje treba uzeti u obzir pri optimizaciji procesa predenja pomoću PBT serije MY10?

Prilikom optimizacije procesa predenja pomoću serije MY10 PBT (polibutilen tereftalat), nekoliko ključnih parametara igra ključnu ulogu u postizanju željenih rezultata u smislu kvalitete pređe, učinkovitosti proizvodnje i isplativosti. Evo primarnih parametara koje treba uzeti u obzir:
1. Karakteristike polimera: Razumijevanje intrinzičnih svojstava serije MY10 PBT je temeljno. Parametri kao što su distribucija molekularne težine, viskoznost i indeks tečenja taline utječu na mogućnost obrade i konačna svojstva pređe. Fino podešavanje ovih karakteristika može poboljšati performanse predenja i kvalitetu pređe.
2. Kontrola temperature: Upravljanje temperaturom tijekom procesa predenja je kritično za PBT, budući da izravno utječe na ponašanje polimera u protoku, stabilnost taline i svojstva pređe. Optimiziranje temperatura u zonama ekstruzije, predenja i izvlačenja osigurava odgovarajuću konzistenciju taline polimera i čvrstoću pređe.
3. Brzina predenja: Podešavanje brzine predenja optimalno uravnotežuje stopu proizvodnje i kvalitetu pređe. Veće brzine predenja mogu povećati produktivnost, ali mogu ugroziti ravnomjernost i cjelovitost pređe. Pronalaženje optimalne brzine za PBT serije MY10 uključuje razmatranje njegove stabilnosti taljenja i kinetike kristalizacije.
4. Dizajn spinnereta: Dizajn spinnereta, uključujući geometriju i raspored kapilara, značajno utječe na formiranje filamenta, ujednačenost promjera i svojstva vlakana. Fino ugađanje parametara spinnereta kao što su promjer kapilare, duljina površine i uzorak distribucije optimizira formiranje niti i smanjuje nedostatke.
5. Uvjeti izvlačenja: Izvlačenje ili istezanje ekstrudiranih filamenata daje čvrstoću, orijentaciju i dimenzionalnu stabilnost pređe. Optimiziranje omjera izvlačenja, brzina izvlačenja i temperatura zone izvlačenja osigurava jednoliku molekularnu orijentaciju i povećava čvrstoću i modul pređe bez žrtvovanja istezanja.
6. Protok zraka i kaljenje: Pravilno kaljenje ekstrudiranih filamenata korištenjem kontroliranog protoka zraka bitno je za brzo hlađenje i skrućivanje, sprječavanje izobličenja filamenta i održavanje uniformnosti pređe. Podešavanje brzine zraka, temperature i raspodjele po snopu niti optimizira učinkovitost gašenja i kvalitetu pređe.
7. Napetost namotavanja: Upravljanje napetosti namotavanja tijekom namotavanja filamenta na paket utječe na gustoću paketa pređe, glomaznost i distribuciju zaostalog naprezanja. Optimalna kontrola napetosti sprječava lomljenje niti, rezanje ili baloniranje i osigurava dosljednu izradu pakiranja.