Koji su učinci temperature na performanse My10 PBT -a niske viskoznosti (primjena ubrizgavanja)

MY10 Polibutilen -tereftalata niske viskoznosti (PBT) je kristalni zasićeni poliesterski materijal s izvrsnim performansama, koji se široko koristi u automobilskim dijelovima, elektroničkoj opremi i drugim poljima. Optimizacija njegovog postupka oblikovanja ubrizgavanja ključna je za poboljšanje kvalitete i performansi proizvoda.

U pogledu raspona temperature obrade, primjenjiva temperatura My10 niska viskoznost pbt obično je između -40 ℃ i 425 ℃. Ovaj asortiman pruža veliku fleksibilnost za postupak oblikovanja ubrizgavanja, što omogućava stabilne performanse obrade u različitim proizvodnim okruženjima. Iako je talište PBT -a oko 260 ℃, ona još uvijek može održavati dobre performanse u uvjetima visoke temperature, što odražava njegov izvrsni otpor na visoku temperaturu.

Temperatura cijevi jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na fluidnost My10 niske viskoznosti PBT. Pravilno povećanje temperature cijevi može značajno poboljšati fluidnost taline, osiguravajući da talina može učinkovito ispuniti šupljinu kalupa, dobivajući tako jednolični i potpuni oblikovani proizvod. Međutim, pretjerano visoka temperatura bačve može uzrokovati razgradnju materijala ili stvaranje mjehurića, što zauzvrat utječe na mehanička svojstva i kvalitetu izgleda proizvoda. Stoga je ključno razumno kontrolirati temperaturu cijevi kako bi se osiguralo da se, uz održavanje dobre fluidnosti, izbjegava degradacija materijala.

Temperatura kalupa također igra važnu ulogu u brzini hlađenja i kristalizacijskom ponašanju My10 niske viskoznosti PBT. Donja temperatura kalupa može ubrzati postupak hlađenja PBT -a, poboljšavajući tako stabilnost dimenzije i mehanička svojstva proizvoda. Brzo hlađenje pomaže u smanjenju skupljanja i deformacije materijala tijekom postupka hlađenja i osigurati dimenzionalnu točnost proizvoda. Međutim, preniska temperatura kalupa može dovesti do površinskih oštećenja ili povećanog unutarnjeg stresa proizvoda, što će izravno utjecati na radni vijek i pouzdanost proizvoda. Stoga je tijekom postupka lijevanja ubrizgavanja posebno važna precizna kontrola temperature kalupa.

Tlak ubrizgavanja također je važan parametar koji utječe na ubrizgavanje oblikovanja My10 niske viskoznosti PBT. Pravilno povećanje tlaka ubrizgavanja može poboljšati sposobnost punjenja taline i olakšati materijal za ispunjavanje šupljine kalupa. Međutim, previsoki tlak ubrizgavanja može uzrokovati površinske oštećenja ili povećani unutarnji stres proizvoda. Stoga bi se u stvarnom radu tlak ubrizgavanja trebalo razumno prilagoditi u skladu s specifičnim zahtjevima proizvoda i strukturom kalupa kako bi se osigurala stabilnost kvalitete proizvoda.

Pored toga, temperatura također ima značajan utjecaj na kristalnost My10 niske viskoznosti PBT. Kristalnost je ključni faktor u određivanju mehaničkih i toplinskih svojstava materijala. Povećanje temperature bačve obično dovodi do smanjenja kristalnosti PBT -a, što utječe na mehanička svojstva materijala. Stoga se tijekom postupka oblikovanja ubrizgavanja više čimbenika kao što su temperatura bačve, temperatura kalupa, tlak u ubrizgavanju itd. Mora smatrati sveobuhvatno kako bi se optimiziralo ponašanje kristalizacije materijala i na kraju dobili proizvode s izvrsnim mehaničkim i toplinskim svojstvima.